Ka hor inta macaamiisha qaar ka mid ah la tashaday oo ku saabsan daawaynta titanium, oo ay u maleynayaan in titanium alloy processing waa gaar ahaan dhib.Hadda, asxaabta ka socota Waaxda Tignoolajiyada ee RSM ayaa kula wadaagi doona sababta aan u maleyneyno in titanium alloy ay tahay walxo adag in la farsameeyo?Sababtoo ah la'aanta faham qoto dheer oo ku saabsan habka farsamaynta iyo ifafaale.
1. Ifafaalaha jireed ee farsamaynta titanium
Xoogga goynta ee daawaynta titanium waa uun wax yar ka sarreeya tan birta leh engegnaan la mid ah, laakiin ifafaale jireed ee processing alloy titanium waa mid aad uga adag in ka mid ah processing birta, taas oo ka dhigaysa processing daawaha titanium soo food saartay dhibaatooyin weyn.
Dhaqdhaqaaqa kulaylka ee inta badan aluminium titanium waa mid aad u hooseeya, kaliya 1/7 ee birta iyo 1/16 ee aluminium.Sidaa darteed, kulaylka ka dhashay habka loo jarayo daawaynta titanium si dhakhso ah looguma wareejin doono qalabka shaqada ama laga qaado chips, laakiin waxaa lagu ururin doonaa aagga goynta, heerkulka la soo saaray wuxuu noqon karaa mid aad u sarreeya 1000 ℃ ama ka sarreeya. si cidhifka qalabku uu si degdeg ah u xidho, u dillaaco oo uu u dhaliyo burooyinka kor u kaca.Cidhifka goynta degdega ah ee xidhan ayaa sidoo kale dhalin karta kulayl badan aagga goynta, sii gaabinaysa nolosha aaladda.
Heerkulka sare ee lagu soo saaro habka goynta ayaa sidoo kale baabi'iya daacadnimada dusha sare ee qaybaha daawaha titanium, taasoo keentay hoos u dhaca saxnaanta joomatari ee qaybaha iyo soo bixitaanka ifafaale adkeynaya shaqada oo si dhab ah u yareynaya xoogga daalka.
Barafnimada titanium alloy waxay faa'iido u yeelan kartaa waxqabadka qaybaha, laakiin habka goynta, qallafsanaanta laastikada ee shaqada ayaa ah sabab muhiim ah oo gariirka.Cadaadiska goynta wuxuu ka dhigayaa "elastic" workpiece ka duwan qalabka iyo dib u soo celinta, si khilaafka u dhexeeya qalabka iyo shaqada uu ka weyn yahay saameynta goynta.Geedi socodka khilaafku waxa kale oo uu dhaliyaa kulayl, kaas oo sii xumeynaya kulaylka liidata ee Alloys titanium.
Dhibaatadani waxay noqotaa mid aad u daran marka la farsameeyo qaybo dhuuban ama giraangireed oo si fudud u qalloocan.Ma fududa in la mariyo qaybaha daawaynta titanium-ka-dhuuban ee dhuuban si loo saxo cabbirka la filayo.Maaddaama maaddada workpiece ay ka riixayso qalabka, qallafsanaanta maxalliga ah ee gidaarka khafiifka ah ayaa dhaaftay qiyaasta laastikada iyo qallafsanaanta balaastigga ah, iyo xoogga walxaha iyo adkaanta barta goynta ayaa si weyn u kordheysa.Waqtigan xaadirka ah, xawaaraha goynta markii hore la go'aamiyay wuxuu noqon doonaa mid aad u sarreeya, taasoo sii kordhinaysa xiritaanka qalabka fiiqan.
"Kuleylka" waa "dambiilaha" ee daawaynta titanium ay adagtahay in la farsameeyo!
2. Habka talooyinka habaynta ee daawaynta titanium
Iyada oo ku saleysan fahamka habka farsamaynta ee daawaynta titanium, oo ay weheliso waayo-aragnimadii hore, aqoonta tignoolajiyada ugu weyn ee farsamaynta alloy titanium waa sida soo socota:
(1) Daabka leh joomatari xagal togan ayaa loo isticmaalaa si loo dhimo xoogga goynta, jarista kulaylka iyo qallooca shaqada.
(2) Joogto quudin deggan si aad uga fogaato adkaanta qaybta shaqada.Qalabku waa inuu had iyo jeer ku jiraa xaaladda quudinta inta lagu jiro habka goynta.Qadarka goynta shucaaca ee ae inta lagu jiro wax-shiidka waa in ay ahaataa 30% radius-ka.
(3) Cadaadis sare iyo dareeraha gooynta qulqulka ballaaran ayaa loo isticmaalaa si loo hubiyo xasilloonida kuleylka ee habka mashiinka, oo laga fogaado xumaanta dusha sare ee qalabka shaqada iyo dhaawaca qalabka sababtoo ah heerkulka xad-dhaafka ah.
(4) Ka ilaali daabka mid af leh.Qalab aan fiicneyn ayaa sabab u ah kulaylka ururinta iyo xirashada, taas oo si fudud u horseedaysa cilladda qalabka.
(5) Inta ugu badan ee suurtogalka ah, waa in lagu farsameeyaa xaaladda jilicsan ee titanium alloy.Maaddaama maaddadu ay noqoto mid aad u adag in la farsameeyo ka dib marka la adkeeyo, daaweynta kulaylku waxay hagaajinaysaa xoogga walxaha waxayna kordhisaa xirashada daabka.
(6) Isticmaal qalab weyn oo caarada arc arc radius ama chamfer si aad u gooyso, oo geli inta daab goynta intii suurtagal ah.Tani waxay yarayn kartaa xoogga goynta iyo kulaylka meel kasta oo ka fogaato waxyeellada deegaanka.Marka milling titanium alloy, xawaaraha goyntu waxay saameyn weyn ku leedahay nolosha qalabka vc, oo ay ku xigto goynta radial (qoto dheer wax-shiidid) ae.
3. Xakamee dhibaatooyinka farsamaynta titanium ka ee daabka
Xirashada jeexdin ee daabka inta lagu jiro farsamaynta daawaha titanium waa xirashada maxalliga ah ee dhabarka iyo hore ee qoto dheer ee goynta, taas oo inta badan ay keento lakabka adag ee ka tagay farsamaynta hore.Falcelinta kiimikada iyo faafinta qalabka iyo walxaha workpiece ee heerkulka processing ee in ka badan 800 ℃ sidoo kale waa mid ka mid ah sababaha formation of jeexdin jeexdin.Sida molecules titanium ee workpiece ku ururaan daabka hortiisa inta lagu guda jiro processing, waxay "welded" in daab cadaadis sare iyo heerkulka sare, samaynta buro dhista chip.Marka jajabka la dhisay laga siibo daabka, dahaarka kaarbiide-ka sibidhka ee daabka ayaa la qaadayaa.Sidaa darteed, farsamaynta daawaynta titanium waxay u baahan tahay qalab gaar ah oo daab ah iyo qaabab joomatari.
Waqtiga post: Seb-27-2022